MECALIBRE entreprise au service de ses clients


MECALIBRE est issue de la fusion, en 2019, de SAMECO, entreprise de chaudronnerie - créée en 1991 et de MECALIBRE  spécialisée dans usinage de précision et l'équilibrage - Créée en 2000.

Notre société est reconnue pour son sérieux, sa réactivité et la qualité de ses fabrications.

Pour cela elle s'appuie sur une équipe de 25 personnes réparties sur les ateliers complémentaires de chaudronnerie et d'usinage, une équipe technico-commerciale efficace et une équipe administrative compétente.

Mais une équipe n'est rien si elle n'est pas formée et ne travaille pas dans les meilleurs conditions possibles.

C'est pourquoi MECALIBRE investit constamment dans :

  • la formation continue de ses équipes
  • le matériel, avec des machines de dernière génération et un nouveau bâtiment
  • un service de livraison en interne

Formation des équipes

Tour traditionnel Cazeneuve MecalibreNos équipes sont formées sur fraiseuses Huron et tours traditionnels Cazeneuve (remis à neuf afin d'avoir la précision requise par notre cahier des charges qualité). Ils apprennent ainsi pleinement les métiers du tournage/fraisage.

Nos apprentis commencent également leur apprentissage sur machines traditionnelles . Ils maîtrisent ainsi tous les bases du métier. Ainsi , une fois sur machines numériques ils connaissent parfaitement les règles du métier : vitesse de coupe, d'avance et de rotation, types d'outils à utiliser selon la matière etc.

Nos tourneurs/fraiseurs sont ainsi autonomes sur chaque projet client. Ils gèrent la production des pièces de bout en bout assurant qualité, suivi et rapidité. Ils savent choisir et utiliser la bonne machine pour chaque pièce qu'elle soit fabriquée à l'unité ou en petite série.

Matériels et bâtiment

Integrex I 300 Mecalibre

En plus des tours traditionnels nous possédons X machines à commandes numériques. Nous investissons régulièrement dans notre outil de production afin de fournir les meilleurs services de fabrication à nos clients.

Nous travaillons au 100ème de mm.

Nous avons fait acquisition en 2019 d'une machine 5 axes Integrex I 300 et d'une machine de contrôle tridimensionnelle.

Du tour traditionnel jusqu'au tour 5 axes, en passant par les machines numériques classiques : nous disposons de l'outil de fabrication optimal pour chaque pièce réalisée et ceci quelque soit la complexité de sa fabrication.

Notre bureau d'études, avec machine de contrôle tridimensionnelle et  C.F.A.O, est capable de faire l’acquisition de côtes d'une pièce afin d'en tirer des plans ou de contrôler la fabrication. Ceci s'avère particulièrement utile pour les pièces complexes dont le client ne possède pas les plans.

Nouveau batiment Mecalibre

Face à la croissance de notre activité et pour maintenir le service à sa qualité optimale nous avons décidé d'investir dans un nouveau bâtiment. Idéalement situé près de l'A26, il étendra notre rayon d'action et notre rapidité d'intervention chez nos clients.

Tous les détails sur le nouveau site

Livraison de nos produits

Livraison Mecalibre

Toujours dans le cadre de notre charte de qualité, nous assurons nous même la livraison des pièces que nous fabriquons.

Cette solution, plus flexible et rapide que par transporteur est aussi plus économique et pratique.

Pour les pièces de chaudronnerie nous pouvons également procéder à l'installation sur site.

Nos Atouts


  • 25 personnes : chaudronniers, tourneurs et fraiseurs sur machines traditionnelles et numériques
  • Chaudronnerie : Poste à souder synergique dernière génération, torche aspirante
  • Usinage: tours traditionnels, tours numériques, machines 5 axes
  • C.F.A.O: machine de contrôle tridimensionnelle avec palpeur, prise de côtes, tirage de plans et logiciel Solidworks

maziak

Nos services

La complémentarité de nos ateliers de chaudronnerie et d'usinage de précision couplés à nos capacités d'études nous permet de réaliser :

  • des pièces très complexes : grâce à des machines 5 axes permettant un travail en continu sans lâcher la pièce
  • des ensembles mécano-soudés : à partir de plans clients ou de prise de côtes réalisées dans notre service de C.F.A.O.
  • Ensemble complet : assemblé, peint et monté sur site

Mais également de :

  • concevoir et optimiser des systèmes mécaniques
  • travailler de nombreuses matières : acier, inox, bronze, cuivre, fonte et plastique
  • fabriquer de nouvelles pièces à partir de pièces usagées, après démontage, prise de côtes et expertise en interne